Chester Surface Protector E
RECUBRIMIENTOS POLIMÉRICOS

Chester Surface Protector E

Recubrimiento Líquido Epóxico-Novolaca de Alta Resistencia Química y Térmica para Metal y Concreto

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Descripción

Chester Surface Protector E is un material de recubrimiento líquido de doble componente basado en una matriz epóxico-novolaca con relleno de barrera. Curado a temperatura ambiente, este revestimiento avanzado está específicamente formulado para brindar una protección excepcional a superficies metálicas y de hormigón (concreto) frente a la agresión química severa y en condiciones de temperaturas elevadas.

Ficha Técnica y Propiedades de Resistencia

Resistencia al corte en acero al carbono (ISO 4587 / ASTM 1002): 17.0 MPa.
Resistencia al corte en acero inoxidable (ISO 4587 / ASTM 1002): 17.1 MPa.
Resistencia al corte en aluminio (ISO 4587 / ASTM 1002): 12.0 MPa.
Resistencia al corte en latón (ISO 4587 / ASTM 1002): 11.0 MPa.
Dureza (ASTM D2240): 83° Sh D.
Resistencia a la temperatura en seco: Hasta 180 °C.
Resistencia a la temperatura en mojado: Hasta 90 °C.
Temperatura mínima de trabajo: -50 °C.
Densidad: 1.3 g/cm³.
Color: Crema / Gris.
Proporción de mezcla por volumen (Base : Reactor): Todo el envase (relación 2.15:1).
Proporción de mezcla por peso (Base : Reactor): 3:1.

Tiempos de Reacción y Aplicación

Vida útil de la mezcla (Working life a 20°C): 50 minutos (la reacción inicia enseguida, por lo que debe aplicarse inmediatamente para asegurar la máxima adherencia).
Tiempo de aplicación según la temperatura ambiente:
- A 10 °C: 65 minutos.
- A 20 °C: 50 minutos.
- A 30 °C: 40 minutos.
Temperatura mínima de aplicación: 4 °C (con una humedad del aire inferior al 90% y sin condensación superficial).

Rendimiento y Modo de Uso

Rendimiento teórico: 1 kg de producto es suficiente para cubrir un área de 1 m² con una capa de 0.8 mm de espesor. Las variaciones reales pueden oscilar en ±15% debido a la rugosidad e irregularidades del sustrato.
Espesor recomendado: Se sugiere aplicar dos capas de material empleando brocha o espátula, con un espesor de 0.25 mm a 0.3 mm por cada capa. La segunda capa debe colocarse antes de que la primera cure por completo.
Preparación en hormigón: El concreto debe estar libre de polvo y partes sueltas, con un curado mínimo de 28 días y libre de lechada de cemento (admite humectación ligera).
Post curado térmico: Someter el revestimiento a calor entre 60 °C y 80 °C durante al menos 2 horas después del curado inicial optimiza significativamente las propiedades mecánicas, químicas y de resistencia térmica.

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