Ingenier铆a Naval

Recuperaci贸n de Ejes Desgastados por Prensa Estopa

Mecanizado y reconstrucci贸n dimensional en fr铆o de ejes de cola de 4 pulgadas mediante compuestos cer谩micos avanzados, eliminando los riesgos de deformaci贸n por soldadura t茅rmica.

El Sistema: Fricci贸n en Prensa Estopa y Mergollar

En el sector naval, el correcto funcionamiento del sistema de propulsi贸n es vital para resguardar la seguridad de la navegaci贸n. El eje de cola transmite el torque cin茅tico directo desde el bloque motor hacia la h茅lice propulsora. El punto cr铆tico ocurre donde el eje atraviesa el casco, gobernado por la prensa estopa y el mergollar.

Esta empaquetadura mec谩nica requiere un ajuste de presi贸n constante para dosificar el ingreso controlado de agua marina con fines de enfriamiento y lubricaci贸n. Inevitablemente, este ajuste genera fricci贸n continua, disipaci贸n de calor y abrasi贸n severa localizada sobre la pista met谩lica del eje.

El Problema: P茅rdida de Tolerancias y el Riesgo de Soldar

El eje evaluado de 4 pulgadas manifestaba una marcada p茅rdida de di谩metro y deformaci贸n superficial en la zona de contacto, induciendo vibraciones mec谩nicas da帽inas y elevaciones t茅rmicas cr铆ticas. Tradicionalmente, se recurre al relleno con soldadura el茅ctrica; sin embargo, el aporte t茅rmico introduce esfuerzos residuales severos que tuercen o desalinean el eje de manera irreversible.

P茅rdida de concentricidad y di谩metro nominal
Esfuerzos residuales y alabeo si se aplica calor
Elevados costos diarios por estad铆a en dique seco
Tiempos inviables para forjar un eje nuevo de 2.5m

La Soluci贸n: Reconstrucci贸n Dimensional en Fr铆o

Se opt贸 por un proceso de soldadura qu铆mica en fr铆o montando directamente el eje sobre el torno mec谩nico del taller para garantizar la m谩xima concentricidad geom茅trica:

Pol铆mero de Reconstrucci贸n Mec谩nica

Resimac 201 Ceramic Repair Paste

Masilla ep贸xica bicomponente con alta densidad de carga cer谩mica. Dise帽ada espec铆ficamente para rellenar surcos y desgastes por fricci贸n met谩lica. Destaca por su nula contracci贸n y su completa capacidad para ser torneada y pulida con herramientas de corte convencionales.

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Secuencia de Ejecuci贸n Mec谩nica

1. Desbaste e Hilado Fino: Se rebaj贸 uniformemente la zona afectada en el torno para eliminar imperfecciones y se labr贸 un roscado fino para maximizar el anclaje mec谩nico del pol铆mero.
2. Limpieza Qu铆mica: Desengrasado total con solvente industrial libre de residuos.
3. Aplicaci贸n con Sobremedida: Se aplic贸 la masilla cer谩mica Resimac de forma compacta para evitar entrampes de aire, dejando material excedente.
4. Torneado Final: Tras el curado qu铆mico, el tornero desbast贸 la resina ep贸xica hasta recuperar con precisi贸n milim茅trica las micras y el di谩metro circular exacto requerido por el buje de la prensa estopa.

Ventajas Operativas y Ciclo de Vida

La reparaci贸n tom贸 apenas **2 horas de trabajo directo** una vez finalizado el maquinado previo, permitiendo al barco cumplir con los estrictos plazos de su ventana de mantenimiento en astillero sin incurrir en la costosa fabricaci贸n de una barra de acero nueva.

2 Horas Tiempo de Aplicaci贸n
0 % Aporte de Calor
2 a 4 A帽os Durabilidad Observada

Evidencias del Torneado y Reconstrucci贸n del Eje

Registro fotogr谩fico del proceso de rectificaci贸n geom茅trica en torno y el aspecto final tras el mecanizado de precisi贸n de la resina Resimac. Haz clic en cualquier imagen para abrirla en detalle:

Desbaste y aplicaci贸n en el torno
Fase 1: Aplicaci贸n en Torno
Eje mecanizado a di谩metro nominal
Fase 2: Mecanizado y Acabado
× Detalle eje