Saneamiento e Infraestructura Cr铆tica

Recuperaci贸n de Bombas Verticales de Gran Capacidad

Protecci贸n extrema contra abrasi贸n, cavitaci贸n y corrosi贸n por arrastre de sedimentos en el sistema de captaci贸n de agua cruda de la planta potabilizadora de Guayaquil.

Contexto del Sistema: Captaci贸n de Agua Cruda

El mantenimiento de sistemas de bombeo en plantas potabilizadoras representa un desaf铆o de alta ingenier铆a, especialmente cuando se trata de infraestructuras cr铆ticas de gran capacidad. El sistema intervenido cuenta con 8 bombas centr铆fugas verticales operando en paralelo, encargadas de abastecer un caudal de hasta 10 m鲁 por segundo para el procesamiento y suministro de agua potable en Guayaquil.

Con m谩s de tres d茅cadas de servicio continuo, los componentes internos de estos equipos presentaban un desgaste progresivo severo inducido por la naturaleza del fluido captado directamente del r铆o Daule.

El Problema: Desgaste Multimedicamento por S贸lidos en Suspensi贸n

El agua cruda acarrea una alta carga volum茅trica de arena, limos y sedimentos abrasivos. El impacto constante de estas part铆culas, combinado con los cambios de direcci贸n del flujo a altas revoluciones, desencaden贸 fallas cr铆ticas en las volutas y 谩labes:

Abrasi贸n severa y p茅rdida de espesores met谩licos
Cavitaci贸n localizada y formaci贸n de porosidades profundas
P茅rdida dr谩stica de eficiencia hidr谩ulica y reducci贸n de caudal
Incremento en el consumo energ茅tico y vibraciones mec谩nicas

El Desaf铆o y la Soluci贸n Multicapa de Alta Ingenier铆a

El reemplazo de estas bombas verticales de gran tama帽o qued贸 descartado debido a que los modelos est谩n fuera de fabricaci贸n, requiriendo fundiciones a medida con tiempos de importaci贸n inviables. Para abordar el reto, se implement贸 una estrategia de blindaje ep贸xico cer谩mico por etapas controladas:

1. Reconstrucci贸n Geom茅trica

Chester Metal Ceramic T

Masilla polim茅rica estructural utilizada para rellenar porosidades por cavitaci贸n, sellar fisuras y devolver las tolerancias y geometr铆as originales a la voluta.

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2. Resistencia al Impacto

Chester Surface Protector B

Compuesto cargado con part铆culas cer谩micas de extrema dureza, aplicado espec铆ficamente en los puntos de cambio de direcci贸n y zonas de m谩ximo impacto abrasivo.

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3. Acabado Hidrodin谩mico

Chester Metal Ceramic F

Revestimiento fluido aplicado en dos capas (300 micras c/u) que reduce la fricci贸n del fluido, optimiza la eficiencia hidr谩ulica y sella herm茅ticamente el metal base.

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Resultados Operativos y Ciclo de Inspecci贸n

Gracias al tratamiento en talleres especializados provistos de gr煤as de alto tonelaje y un riguroso control de granallado abrasivo, la bomba recuper贸 por completo sus curvas operacionales originales. La intervenci贸n redujo notablemente el consumo el茅ctrico del motor al eliminar las rugosidades internas par谩sitas. Se ha proyectado una vida 煤til del blindaje de 3 a 5 a帽os, recomendando una inspecci贸n preventiva de control cada 2 a帽os.

7 D铆as Tiempo de Ejecuci贸n
2.6 mm Espesor M谩ximo Aplicado
3-5 A帽os Vida 脷til Esperada

Evidencias de la Recuperaci贸n de la Bomba Centr铆fuga Vertical

Secuencia fotogr谩fica que detalla la limpieza bajo norma NACE, la aplicaci贸n de compuestos cer谩micos y el ensamblaje final (Haz clic en cualquier imagen para ampliar):

Fase 1: Desmontaje de Componentes
Fase 1: Desmontaje de Componentes
Fase 2: Inspecci贸n de Patolog铆as
Fase 2: Inspecci贸n de Patolog铆as
Fase 3: Granallado Met谩lico
Fase 3: Granallado Met谩lico
Fase 4: Reconstrucci贸n de Poros
Fase 4: Reconstrucci贸n de Poros
Fase 5: Blindaje Antiabrasivo
Fase 5: Blindaje Antiabrasivo
Fase 6: Acabado Espejo Interno
Fase 6: Acabado Espejo Interno
Fase 7: Protecci贸n Externa
Fase 7: Protecci贸n Externa
Fase 8: Ensamble de Precisi贸n
Fase 8: Ensamble de Precisi贸n
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