Resimac 202 Ceramic Repair Fluid
Recubrimiento Epóxico Fluido de Alta Resistencia a Erosión y Corrosión para Entornos de Abrasión Pesada
SOLICITAR COTIZACIÓNDescripción
Resimac 202 Ceramic Repair Fluid es un recubrimiento epóxico polimérico líquido de dos componentes con curado alifático. Contiene partículas cerámicas micronizadas suspendidas que otorgan un acabado superficial liso, fluido y extremadamente resistente al desgaste por erosión y corrosión en ambientes industriales y marinos severos.
Aplicaciones Típicas
Protección de larga duración para impulsores desgastados, válvulas dañadas, carcasas de separadores, carcasas de bombas, tuberías erosionadas, hélices, propulsores de proa, timones, cajas de agua corroídas, placas finales y espejos de intercambiadores de calor.
Ficha Técnica y Propiedades Mecánicas
Esfuerzo de cizalladura (ASTM D1002): 2875 psi (202 kg/cm²) sobre metal seco granallado.
Adherencia por tracción (ASTM D4541): 3480 psi (244 kg/cm²).
Resistencia a la compresión (ASTM D695): 13650 psi (960 kg/cm²).
Resistencia a la flexión (ASTM D790): 9000 psi (635 kg/cm²).
Dureza (Rockwell R ASTM D785): 100.
Resistencia a la corrosión (ASTM B117): Mínimo 5000 horas.
Resistencia a la abrasión Taber (CS17 seco): Pérdida de 20 mm³ cada 1000 ciclos.
Densidad mezclado: 2.24 g/cm³ (Base: 2.65 / Activador: 1.00).
Capacidad volumétrica: 446 cc/kg.
Desprendimiento catódico (ISO 21809-3:2016): 7.7 mm a 95°C. Apto para sistemas de protección catódica por corriente impresa.
Proporción de Mezcla y Tiempos de Reacción
Relación de mezcla: 8:1 por peso / 3:1 por volumen.
Apariencia y Colores: Base disponible en Gris Oscuro, Gris Claro, Rojo y Azul; activador Líquido Ámbar.
Vida útil de la mezcla: 50 min a 10°C / 25 min a 20°C / 12.5 min a 30°C / 6 min a 40°C.
Intervalos de recubrimiento (a 20°C): Tiempo Mínimo de 2 horas / Tiempo Máximo de 6 horas.
Curado completo: 2 días a 20°C (12 horas a 40°C / 4 días a 10°C).
Rendimiento Teórico y Límites Térmicos
Cobertura estimada por 1 kg:
- 1.78 m² (19 pies²) a un espesor de 250 µm (10 mil).
- 1.48 m² (16 pies²) a un espesor de 300 µm (12 mil).
- 1.28 m² (14 pies²) a un espesor de 350 µm (14 mil).
Temperatura de Deformación (HDT - ASTM D648): 48°C (curado a 20°C) / 95°C (curado térmico a 100°C).
Resistencia Térmica: Operación bajo inmersión hasta 70°C y resistencia a calor seco hasta 200°C. Cumple con normativas USDA y posee certificación internacional de Bureau Veritas.